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自动化联盟 - 自动化技术文章一箩筐

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    利用MES提高企业生产能力

    sherlly 2010-08-27 15:34
      把计划管理工具作为MES(制造执行系统)的一个组成部分,也就满足了提高企业生产能力的前提赣件:能够缩短产品生产时间并提高-t业的生产加I能力。基于合同状况的变化以及利用软件的模拟,能哆又快又好地完成变化无穷的生产合同。
      在制订、编制中长期企业合同的生产计划时,最常使用的软件是ERP(企业资源管理)系统软件。而在每天当前生产能力的管理中,据Coscom这家加工企业生产计划管理软件公司介绍:生产计划板、Excel表或者生产工作令等是常用的生产计划管理工具,这也是其他生产计划管理系统(PPS)的基础和依据——保障加工工艺装备的使用不受限制。
      与此不同的是,由Coscom公司研发生产的生产计划管理软件,或称之为MES系统解决方案,即Proxia软件——一种能够在生产过程中实现实时管理的软件,一种能够根据现有的机床生产能力最佳地规划产品生产的软件。利用这一系统,不仅仅简单地提高了机床的生产负荷,而且还能优化整个价值增值链。
         这一计划管理软件工具是在ERP/PPS层次以下工作的软件工具,能够提供生产加工机床当前的合同状况、资源状况和材料状况的信息(如下图),能生成不同的生产工序和加工工艺替代方案,考虑到生产过程中的原材料运输和存放时间,编制出生产合同的生产网络图或者生产流程图,并且具有对这些计划、方案进行模拟的能力。例如,可以根据合同订单的变动情况,随时模拟不同的生产加工计划方案。生产计划员可以根据加急合同或者合同的优先性变化、加工机床状况的变化、原材料及辅料的缺料情况或者职工的因病缺勤情况,迅速做出反应并及时调整生产计划。只需轻轻点击几下鼠标,就可以在考虑合同规定的供货日期的前提下,通过模拟得到新的生产计划和机床使用计划,从能够有效地改善机床利用率。这样,据Coscom公司介绍,可以明显降低生产费用和成
    本,明显缩短机床加工工时。
     
    计划管理算法语言考虑了不同的相关性
      MES系统所需的信息源于上一级的ERP系统和采集到的生产数据、机床数据以及人员出勤情况。为此,Coscom公司专门研发设计了一套考虑了不同数据的计划管理算法语言。在ERP系统中登记的订单合同作为需求方,与现有生产能力资源对比地排列在一起进行比较。在排序评判之后,可以得出要考虑的不同相互关系。这里的目标非常简单:在最短的时间里根据生产合同制订出最佳的机床设备使用计划,并在最短的时间内完成生产
    加工计划。
      除了与机床和自动化装置建立数据通讯联系并集成到BDE(生产数据采集)和PZE系统之外(例如CoscomComu的Shopfloor系统),MES项目还应给合同方了解现有ERP/PPS系统状况的权利。在Proxia系统中,这一任务由一个双向接口来实现,能够与市场上常见的ERP系统兼容。利用这一接口,能够实现双向的MES层次和ERP层次的相互访问,实现数据交换。这里,重要的是:相互访问的双方在整个Shopfloor层次中,使用的都是统一数据库的数据。
    缩短供货期并提高按时供货能力
      据Coscom公司介绍,这种优化的生产加工计划具有很高的节约潜力:在安装使用这一系统之后,可以在不到12个月的时间内收回软件系统的投资。这- MES系统解决方案提高了生产计划的可靠性,缩短了产品生产的时间,并提高了机床设备的生产加工能力。借助于这一透明化的生产加工计划,也能够明显减少半成品库存的数量,从而有效减少资金占用。所带来的附加效应是——缩短了合同供货时间并提高了按时供货的可靠性。
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    韩斐 2011-08-19 21:28
    利用MES提高企业生产能力
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