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控制系统 - 生产管理软件

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    物料管理车间管理系统

    Ηóηey、 2015-02-04 09:29

    借助物料管理系统使我们的资源管理水平有了大幅度的提高,从粗犷型转向精细型,产品可以掌握每个项目组当前领料状态、分布和使用情况,作为评审物料投板加工计划和审核领料的重要依据,数据准确性高、透明性好,可有效降低开发成本。
     物料管理系统是以物料为中心,车间管理系统全面控制和管理企业的物流信息。通过对物料从计划备料、审批申购、采购、入库、出库、调拨、盘点到最终使用的全过程一条龙管理,使领导即时地全面掌控物料的来笼去脉,恰当的控制仓库物料,对物料进行有效、准确的跟踪,快速了解当前仓库物料的储存情况、仓库对生产所需的用料备料情况、以及根据还没有投入生产的生产单进行备料时所缺的物料报警,以及物料在仓库中占用时间情况等。以达到降低库存、减少资金占用、杜绝物料积压与短缺现象、保证生产经营活动顺利进行。
    特点:
    系统支持先进先出、后进先出、移动平均、计划成本等多种库存成本核算方式。通过按项目核算和项目预算设置可以实时监控项目材料使用情况,及时反映材料超支与节余信息,起到对项目的成本控制。支持多仓库设置,多仓库管理,多仓库核算。
    制造业是国民经济的基础,近一段时间敏捷制造、虚拟制造、全能制造、全球制造等一系列制造新概念的提出及应用标志着信息技术正在推动着制造业的另一次变革。信息技术的发展和计算机的广泛应用影响生产的组织结构和生产模式的变革,国际互联网(Internet)和企业内部网(Intranet)的迅猛发展对我国制造业带来了新的挑战和机遇。发展适应我国制造业实际的计算机信息系统是十分必要的。
    物料管理在企业生产中占据着重要的地位.物料管理水平的提高,有助于挖掘企业蕴藏的巨大潜力,缩短生产周期,提高企业生产效益.但是企业资源计划(ERP)对于车间层,尤其是车间-工段-班组的车间层物料的控制和处理不是非常完善.针对目前在企业信息管理系统中存在企业高层(管理层)和底层(控制层)的脱节问题,我们提出了车间生产管理系统.车间生产管理系统向上层ERP/SCM提交生产能力、材料消耗、劳动力和生产线运行性能、在制品(Work In Process,WIP)的存放位置和状态、实际定单执行等涉及生产运行的数据;向底层控制系统发布生产指令控制的各种数据.生产管理系统起到了桥梁作用.而该文针对的车间生产管理系统中的一个子系统-物料管理系统来进行论述的.物流管理在企业中一般分为物料需求,物料采购和库存控制三大部分,而库存管理又是其中的重点.该文结合大连机车厂机二车间的生产现状,在ERP理论以及企业信息系统管理知识基础上,分析了目前在机车厂运行的物料管理系统.此系统规范了机二车间物料室的业务流程,避免了信启、断流.使物料的基础数据与其他计划子系统,工段子系统有了良好的接口.解决了在制品,库存,废品数目不清晰的问题.提高了报表生成和查询的效率,控制了物料发送中的成组发送等问题.当然系统还存在着不足之处,作者在展望中提出了对库存量和车间在制品如何优化的问题;提出利用系统仿真技术进行物料管理的想法等.
    位于产品结构最顶层的是销售的产品,其需求是由市场或客户订货决定的,也就是说,是由企业外部的因素决定的,称为"独立需求"。而构成销售产品的各种零部件、配套件、毛坯、原材料等在产品结构中最顶层以下的各层物料,它们的需求是由销售产品的需求决定的,称为"相关需求"。有些物料具有双重性质,如某些零部件可以安装在产品上,也可以作为备品备件直接出售。可见,只要管理好独立需求(销售产品的需求),其余一切物料的需求计划都可以根据产品结构或物料清单按照MRP 运算逻辑得出。物料清单是制造业信息化管理必不可少的重要管理文件,如果缺少软件的支持,建立复杂产品的物料清单是有困难的。这说明:先进的管理思想和方法需要信息技术的支持。


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